-
14.08.2023
Оцинкованный круг, уголок, полоса. Молниезащита. Заземление. Выгодно.
-
30.05.2023
Производим резку металлопроката любой длины на гидравлическом ленточнопильном оборудовании. Видео.
-
11.04.2023
Приём заявок от клиентов, выставление счетов на оплату (компредложений) - теперь круглосуточно.
Лента из цветных металлов
№ | Наименование |
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|
1 | Лента бронзовая 0.4х34мм БрОФ6.5-0.15 | |||||
2 | Лента из прециз. сплавов 0.1х200мм ст40КХНМ | |||||
3 | Лента из прециз. сплавов 0.25х200мм ст40КХНМ | |||||
4 | Лента из прециз. сплавов 0.2х105мм ст40КХНМ | |||||
5 | Лента из прециз. сплавов 3х20мм стХ23Ю5 | |||||
6 | Лента латунная 0.2х300мм Л63 мяг. | |||||
7 | Лента латунная 0.2х300мм Л63 п/тв. | |||||
8 | Лента латунная 0.3х300мм Л63 п/тв. | |||||
9 | Лента латунная 0.3х300мм Л63 тв. | |||||
10 | Лента латунная 0.4х300мм Л63 мяг. | |||||
11 | Лента латунная 0.5х300мм Л63 мяг. | |||||
12 | Лента латунная 0.5х300мм Л63 п/тв | |||||
13 | Лента латунная 1х22мм Л63 п/тв. | |||||
14 | Лента медная 0.2х300мм М1 мяг. | |||||
15 | Лента медная 0.3х300мм М1 мяг. | |||||
16 | Лента медная 0.4х300мм М1 мяг. | |||||
17 | Лента нихромовая 0.3х25мм Х20Н80 | |||||
18 | Лента нихромовая 0.5х6мм Х20Н80 | |||||
19 | Лента нихромовая 0.5х8мм Х20Н80 | |||||
20 | Лента нихромовая 1.5х25мм Х20Н80 | |||||
21 | Лента нихромовая 1.5х39мм Х20Н80 | |||||
22 | Лента оцинкованная 0.5х20мм | |||||
23 | Лента оцинкованная 2х25мм | |||||
24 | Лента оцинкованная 2х40мм | |||||
25 | Лента оцинкованная 2х50мм | |||||
26 | Лента оцинкованная 3х25мм | |||||
27 | Лента оцинкованная 3х30мм | |||||
28 | Лента оцинкованная 3х40мм | |||||
29 | Лента оцинкованная 3х50мм | |||||
30 | Лента оцинкованная 4х25мм |
Страницы 1 - 30 из 53
Начало | Пред. | 1 2 | След. | Конец
Непрерывно расширяется номенклатура изготавливаемых отечественным машиностроительным и энергетическим комплексом конструкций, машин и приборов, эксплуатируемых в сложных условиях температурно-деформационных нагрузок и интенсивного воздействия коррозирующих факторов внешней среды. В результате потребителями предъявляются все более жесткие требования к комплексу физико-механических свойств и точности геометрических размеров используемого в качестве первичной заготовки полосового проката из различных марок стали и сплавов, в полной мере которым может отвечать лента из различных видов цветных металлов.
С конструктивной точки зрения лента из цветного металла представляет собой длинномерное плоское металлоизделие в виде сплошного профиля, у которого в поперечном сечении нет полости. Состав и продолжительных технологических операций по обработке и прокатке исходной стальной заготовки и получению готового изделия для каждого конкретного вида цветного металла различны и определяются физико-химическими свойствами исходного материала.
Наибольшую востребованность на рынке получила лента из различных марок алюминия, меди, бронзы, прецизионных сплавов, латуни, сложнолегированных марок нержавеющей стали и нихромовая.
Ленты алюминиевые изготавливают из алюминия марок А7, А6, А5, АО с химическим составом по ГОСТ 11069-74, из алюминия марок АДО, АД1 и алюминиевых сплавов марок ММ, АМц, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб, АВ, Д16, Д1 с химическим составом по ГОСТ 4784-74, ВД1, АКМ и В95-2 с химическим составом по ГОСТ 1131-76. Технологический процесс производства включает в себя следующие основные операции: предварительная прокатка плоских непрерывно-литых слитков массой 0,5—5 т с обжатием около 10% для выравнивания их поверхности, последующая правка на роликовых правильных машинах, фрезерование для получения чистой и гладкой поверхности, накладывание с обеих сторон слитка алюминиевых листов, нагрев, горячая прокатка с плакированием до толщины 4—12 мм с последующим свёртыванием в рулоны, отжиг и окончательная холодная прокатка. После холодной прокатки рулоны разматываются и режутся на листы, которые затем закаливают, травят, прокатывают вторично в холодном состоянии для прогладки или получения наклёпа, травят, разрезают и упаковывают. Готовое изделие поставляется в виде рулонов.
Исходными заготовками при прокатке ленты из меди и латуни служат плоские слитки массой около 0,5—1 т, толщиной 100—150 мм, которые прокатываются в горячем состоянии до толщины 10—15 мм. Прокатанные листы фрезеруют для удаления поверхностных дефектов и затем подвергают холодной прокатке с промежуточными отжигами при 450—800°С.
Для производства медных лент используется медь марок Ml, Mlp, M2, М2р, МЗ и МЗр по ГОСТ 859-2001. По назначению такая лента делится на:
- общего назначения – ГОСТ 1173-93;
- радиаторная – ГОСТ 20707-80.
По состоянию материала лента медная бывает:
- мягкой – М;
- полутвёрдой – П;
- твёрдой – Т.
Характер применения ленты медной отличается повышенной универсальностью и включает в себя производство радиаторов, капсюлей, спецспиралей, кабелей, элементов водосборных конструкций, отливов, а также сферу приборо- и автомобилестроения.
Латунные ленты изготавливаются из латуни марок Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1 и ЛМц58-2 с химическим составом по ГОСТ 15527.
Ленты бронзовые изготавливают мягкими (М) (закалёнными) – из бронзы марок Бр.Б2 и Бр.БНТ 1,9, твёрдыми (Т) (деформированными после закалки на 30-40%) – бронзы марок Бр.Б2, Бр.БНТ 1,9 и используют главным образом в приборостроении для изготовления различных деталей, в том числе пружин.