-
30.05.2023
Производим резку металлопроката любой длины на гидравлическом ленточнопильном оборудовании. Видео.
-
11.04.2023
Приём заявок от клиентов, выставление счетов на оплату (компредложений) - теперь круглосуточно. -
22.03.2023
Производство профнастила, гофролиста, металлочерепицы, водосточной системы, доборных элементов. Изготовление штрипса. Высокое качество продукции, минимальные сроки изготовления. Видео.
Труба бесшовная горячедеформированная
Стремительность развития нефтегазового и топливно-энергетического комплексов страны, различных отраслей машиностроения, атомной энергетики и многих других сфер народного хозяйства обуславливает высокие показатели спроса на трубный металлопрокат различных типоразмерных характеристик с повышенными технико-эксплуатационными показателями –конструкционной и механической прочностью, пластичностью, высокой точностью размеров, а также качеством отделки внешней и внутренней поверхности готового изделия. Видное место среди сортамента труб с приведенными характеристиками продолжают занимать трубы стальные бесшовные горячедеформированные, входящие в общую группу труб бесшовных и отличающиеся превосходными показателями механической прочности и износостойкости вследствие повышенной толщины стенок и отсутствия любых соединительных швов.
Методом горячей прокатки производится сортамент труб стальных бесшовных в основном из углеродистых сталей марок – 10–45 и Ст.2–Ст.6, и легированных – ШХ15, 30XГCA, 40Х, 30ХМА, 12Х1М1Ф, Х5М, Х5ВФ в соответствии с ГОСТ 8731-87. Базовым межгосударственным стандартом, устанавливающим обязательные требования к типоразмерным характеристикам выпускаемого сортамента труб из приведенных марок сталей – наружному диаметру, толщине стенки и весу 1 погонного метра изделия при заданных размерах, выступает ГОСТ 8732-78. Кроме этого отечественной трубопрокатной промышленностью выпускаются трубы стальные бесшовные горячедеформированные из нержавеющих сталей – Х18Н10Т, Х17Н13М2Т, Х25Т в соответствии с ГОСТ 9940-81.
Бесшовные трубы изготавливают в широком диапазоне размеров: диаметром от 25 до 550 мм и толщиной стенки 2,5–30 мм и более.
Процесс горячей прокатки трубы включает в себя несколько основных стадий: прошивка заготовки (слитка) в толстостенную гильзу и последующая раскатка гильзы до придания трубе требуемой толщины стенки. Дальнейшие технологические операции (обкатка, калибровка) необходимы для придания трубе точности геометрических размеров и качества поверхности.
Все горячедеформированные трубы, предназначенные для работы под давлением, подвергаются испытанию гидравлическим давлением по ГОСТ 3845-75 на способность выдерживать давление до 29 МПа (200 атм.) включительно. Кроме этого, готовая труба бесшовная проходит испытания на изгиб по ГОСТ 3728-78.
В настоящее время одним из основных способом производства бесшовных горячекатаных труб большого и среднего диаметров с толщинами стенок от 7 до 100 мм и более является прокатка на установках с пилигримовыми станами. Использование непрерывнолитых заготовок круглого сечения обеспечивает значительные преимущества пилигримового способа производства труб.
На пилигримовых станах производят трубы весьма широкого сортамента и практически любого назначения: трубы нефтяного сортамента, обсадные, баллонные, котельные, трубы из специальных сталей и сплавов, биметаллические трубы разных сочетаний (для АЭС и для транспортировки сыпучих абразивных материалов), а также трубы спецназначения для нужд военно-промышленного комплекса (ВПК). Кроме этого, труба стальная бесшовная горячедеформированная используется в машиностроении, судостроении, энергетике в качестве заготовок для изготовления различных деталей и узлов, а также гидро- и пневмоцилиндров, колец, баллонов, работающих под высоким давлением и прочих подобных деталей и изделий.