-
22.03.2023
Производство профнастила, гофролиста, металлочерепицы, водосточной системы, доборных элементов. Изготовление штрипса. Высокое качество продукции, минимальные сроки изготовления. Видео.
-
16.02.2023
Оцинкованный круг, уголок, полоса. Молниезащита. Заземление. Выгодно.
-
11.01.2023
Приём заявок от клиентов, выставление счетов на оплату (компредложений) - теперь круглосуточно.
Лист гладкий из рулона
Создание новых видов машин, оборудования, приборов, внедрение ряда прогрессивных технологических процессов в металлопотребляющие отрасли промышленности невозможно без использования в технологических процессах высококачественного холодно- и горячекатаного листового проката. Например, холоднокатаный ленточный прокат с заданными физико-механическими свойствами является базовой заготовкой в производстве прецизионных сплавов, широко применяемых в приборостроении.
Основным способом производства данного вида прокатной продукции помимо штучного выступает рулонный, являющийся наиболее прогрессивным, т.к. обеспечивает большую производительность прокатных станов и агрегатов подготовки и отделки листов. Готовая продукция в данном случае представляет собой полосу, свернутую в рулон, вес которого может достигать 35 т.
Обязательным и наиболее ответственным этапом технологического процесса работы с рулонной сталью является предварительная размотка рулона на специальных линиях, включающих в себя целый ряд высокомощных транспортировочных и грузоподъемных механизмов. После размотки на агрегатах поперечной или продольной резки металла из рулона вырезают листы или узкие полосы требуемого размера.
Технологический процесс производства рулонной стали происходит в несколько этапов и включает в себя ряд фиксированных операций: подача слябов со склада к нагревательным печам; нагрев (до 1250°С); подача по рольгангу к рабочей клети стана и прокатка в несколько проходов (пропусков между валками); правка на роликовых правильных машинах. После чистовой прокатки горячекатаная полоса по отводящему рольгангу направляется к моталкам горячей полосы для смотки в рулоны, в процессе транспортировки охлаждаясь системой ламинарного охлаждения. Охлажденная горячекатаная полоса непосредственно перед моталкой центрируется направляющими линейками по оси прокатки и направляется в тянущие ролики, которые сжимают полосу роликами и направляют ее непосредственно на барабан моталки. При смотке полосы создается натяжение между последней чистовой клетью и барабаном моталки для обеспечения качества смотки.
В настоящее время отечественным и зарубежными металлургическими комплексами выпускается широкий сортамент рулонной стали горяче- и холоднокатаной с дополнительным слоем защитного цинкового покрытия по ГОСТ Р 52246-2004 или без такового, а также с декоративным защитно-полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146-2003. Применение современных высококачественных защитных покрытий на основе полимерно-порошковых красок в широком спектре цветовых решений (по каталогам RAL) в полной мере обуславливает превосходные защитно-декоративные свойства изделий, изготовленных из рулонной стали (профлист, металлочерепица, профиль для ГКЛ, сэнвич-панели и козырьки), их долговечность и полную коррозионную стойкость.