Показывать как:      

Целый комплекс преимуществ способа мягкой пластической деформации металла в холодном состоянии, главные из которых – возможность производства тонколистового проката с повышенной точностью и качеством поверхности толщиной менее 0,8–1,0 мм, вплоть до нескольких микрон, повышенными механическими свойствами (твёрдостью, пределом прочности и пределом текучести), а также с особыми физическими и технологическими свойствами (например, высокой штампуемостью), обусловил его активное применение метизной промышленностью для изготовления высококачественной холоднокатаной стальной ленты различного функционального назначения из широкой гаммы черных и цветных металлов. В зависимости от соотношения ширины к толщине и материала изготовления готового изделия, такая лента может использоваться для производства пружин для автотракторной и авиационной промышленности, приборо- и с/х машиностроения, в качестве материала для изготовления пил, втулок мотовелоцепей, роликов, подшипников качения, каркасов для мягкой мебели, окантовки горных лыж и сноубордов.

С конструктивной точки зрения лента холоднокатаная представляет собой узкую металлическую полосу с соотношением ширины b к толщине h, лежащим, как правило, в диапазоне 1,3-20. В настоящее время наибольшее распространение получила технология производства такой ленты из продольно распущенного (разрезанного) горячекатаного подката с широкополосного стана горячей прокатки по ГОСТ 19851-74. Полученное таким образом изделие характеризуется пониженной твёрдостью поверхности при одновременно низкой её шероховатости.

Помимо приведенного одним из способов получения узкой ленты, которой предъявляются специальные требования к качеству кромок, является плющение, заключающееся в постепенном обжатии перпендикулярно к продольной оси исходной заготовки и изменении её поперечного сечения от круглого до прямоугольного. В качестве заготовки применяется катанка или проволока, если предъявляются повышенные требования по геометрии плющеной ленты. Данным способом отечественными метизными предприятиями выпускается сортамент плоской стальной ленты в широком диапазоне типоразмерных величин: толщиной от 0,01 до 10 мм и шириной до 30 мм.

В соответствии с ГОСТ 10234-77 и ГОСТ 21996-76 стальная лента холоднокатаная может изготавливаться трех групп точности в зависимости от величины предельных отклонений: нормальной, повышенной и высокой.

В настоящее время уверенным спросом пользуется сортамент ленты из следующих видов черных и цветных металлов и их сплавов.

  • низкоуглеродистой стали – ГОСТ 503-81;
  • алюминиевая (ГОСТ 13726-97);
  • бронзовая – ГОСТ 1789-70;
  • из прецизионных сплавов – ГОСТ 12766.2-90;
  • латунная – ГОСТ 2208-91;
  • медная – ГОСТ 1173-93;
  • нержавеющая – ГОСТ 4986-79;
  • нихромовая – ГОСТ 12766.2-90.

Наибольшим спросом традиционно пользуется лента из низкоуглеродистой стали, в первую очередь благодаря доступной цене, превосходным эксплуатационным показателям и универсальному характеру применения. Это незаменимый материал для производства корпусов и внутренних деталей бытовой техники и разнообразного промышленного оборудования: нагревательных приборов, радиоприёмников, телевизоров, электронно-вычислительных машин, двигателей, моторов, пишущих машинок, стационарных телефонов и т.д. Не менее приоритетным потребителем выступает военная промышленность, где лента используется при изготовлении ружей, автоматов, пушек, ракет, танков и т.д. Ленту изготавливают из стали марки 08кп, О8пс, 10, 10кп по ГОСТ 1050 и 8 (пс, кп, ю) по ГОСТ 9045.

Для наиболее полного соответствия целям применения и характеру предполагаемых нагрузок в свою очередь выпускается несколько разновидностей стальной холоднокатаной ленты с установленным набором физико-механических свойств:

  • пружинная – ГОСТ 2283-79;
  • упаковочная – ГОСТ 3560-73;
  • штамповальная – ГОСТ 503-81.

Например, упаковочная лента представляет собой незаменимый элемент упаковочной тары разнообразных крупнотоннажных и габаритных грузов, таких, например, как древесина, кирпич, технологическое оборудование и прочих, придающий ей дополнительную жёсткость и устойчивость. Помимо этого стальная упаковочная лента широко используется для обшивки ящиков, контейнеров, паллет разнообразного назначения.

Самое широкое применение в сфере производства промышленной и бытовой электротехники и электроники в качестве пружин и других упругих элементов получила лента из бериллиевых бронз (БрБ2, БрБНТ 1.9, БрОФ 6.5-0.15), главным образом благодаря целому комплексу превосходных показателей электро- и теплопроводности, механической прочности, высокой упругости и коррозионной стойкости. Так, бериллиевые бронзы БрБ2 отличаются высокой прочностью и износостойкостью, отличными пружинными и антифрикционными свойствами, хорошей электропроводностью и деформируемостью в закалённом состоянии.

Одним из наиболее востребованных и перспективных направлений практического использования стальной плющеной или обрезиненной латунированной ленты является производство бортовых колец для армирования автомобильных шин. Изготавливают такую ленту чаще всего из латуни марок Л63 и Л68.