В качестве запорного устройства, вентили широко применяются в трубопроводах с диаметрами условных проходов до 300 мм для перекрытия потоков газообразных или жидких сред с температурой от -200 до +450С при рабочем давлении не более 2500кГ/см2. Они отвечают высоким требованиям к надежности и герметичности перекрытия прохода.
Вентиль высокого давления изготавливается с диаметром условного прохода от 3 мм до 125 мм. Он состоит из корпуса с седлом, шпинделя, запорного органа с хвостовиком и ходовой втулки с наружной резьбой. Запорное устройство вентиля насажено на шпиндель.
Шпиндель - это подвижный элемент вентиля. Он ввинчивается в резьбу ходовой гайкой, расположенной в бугеле или крышке. Вращательное движение шпинделя преобразуется в возвратно-поступательное движение запорного элемента. Таким образом, регулируется поток проходящей через него рабочей среды. Шпиндель вращается вручную если усилие невелико, или с помощью электрического, либо гидравлического привода. Ходовая резьба обладает свойствами самоторможения: она позволяет оставить запорный элемент в промежуточном положении, исключая при этом риск его произвольной смены из-за давления.
Перекрытие рабочей среды происходит благодаря перемещению запорного органа вдоль центральной оси поверхности корпуса. По конструкции корпуса вентиль высокого давления делится на:
- проходной. Наиболее распространенный тип. Устанавливается на прямолинейных участках трубопровода. Основной недостаток наличие зоны застоя жидкости;
- угловой. Он соединяет две части трубопровода, перпендикулярные друг другу;
- прямоточный используется в тех местах трубопровода, где недопустимо снижение потока среды на выходе из вентиля;
- смесительный. Такой вентиль смешивает два потока жидкости с целью поддержания заданной температуры.
В зависимости от способа герметизации подвижного соединения шпинделя с крышкой вентиль высокого давления может быть сальниковым и сильфонным. Также он классифицируется: по расположению ходовой резьбы (выносная или погружная); по назначению (запорный, запорно-регулирующий и специальный). Регулирующие вентили подразделяются на вентили с профилированными золотниками и игольчатые. Также запорные вентили бывают диафрагменные и тарельчатые, а по способу уплотнения шпинделя (сильфонные и сальниковые).
Вентиль высокого давления обеспечивает возможность работы не только при большом значении рабочего давления, а и при высоком перепаде давления на запорном органе. К его достоинствам также относятся небольшая масса и малые габаритные размеры, простота конструкции, ремонта и обслуживания при эксплуатации. Вентиль высокого давления может использоваться в качестве регулирующего органа. Также, он позволяет осуществлять установку на трубопроводе в любом пространственном положении. К недостаткам вентилей относится высокое гидравлическое сопротивление. Их невозможно использовать для потоков сред с высокой вязкостью, а также для сильно загрязненных рабочих сред. Кроме того, вентиль позволяет подавать рабочую среду только в одном, обусловленном конструкцией клапана направлении.