Вентиль представляет собой запорное устройство, которое насажено на шпиндель. Все типы вентилей разработаны таким образом, что проходное сечение перекрывается в горизонтальной плоскости.
Любые типы вентилей массово применяются в народном хозяйстве в качестве запорного механизма, перекрывающего потоки газообразных и жидких сред в трубопроводах с диаметрами условных проходов до 300 мм при рабочих давлениях до 2500кГ/см2 и температурах сред от - 200 до +450С. Вентиль необходим тогда, когда к надежности и герметичности перекрытия прохода предъявляются высокие требования.
По конструкции корпуса бывают следующие типы вентилей:
- проходные;
- угловые;
- прямоточные;
- смесительные.
По назначению вентили подразделяются на:
- запорные;
- запорно-регулирующие;
- специальные.
Регулирующие типы вентилей бывают следующими:
- типы вентилей с профилированными золотниками;
- игольчатые вентили.
В зависимости от конструкции затворов существуют еще тарельчатые и диафрагменные типы вентилей, а по способу уплотнения шпинделя - сальниковые и сильфонные.
Рассмотрим каждый тип вентилей отдельно.
Проходные вентили используются, как правило, на прямолинейных трубопроводах. Это очень удобные вентили, но они имеют свои недостатки, которые выражаются в сложности конструкции и, в связи с этим, в достаточно большом весе и размере. Также проходные вентили имеют сравнительно высокое гидравлическое сопротивление и наличие зоны застоя.
Угловые вентили используются при давлениях рабочей среды, меньших 64кГ/см2 и при невысоких температурах. Поэтому они применяются обычно для соединения двух частей трубопровода, расположенные перпендикулярно друг другу или для монтажа на повороте.
Сравнительно малым гидравлическим сопротивлением, компактностью конструкции и отсутствием зон застоя характеризуются прямоточные вентили, но они, в свою очередь, очень длинные и тяжеловесные.
С целью смешения двух потоков жидкой среды для стабилизации е? температуры, концентрации реагентов, разжижения основной среды и тому подобного используют, как правило, смесительные вентили, где два потока жидкой среды смешиваются прямо в корпусе. Вентили данного типа очень экономичны.
Диафрагмовые вентили, которые еще имеют название мембранные, предназначены для перекрывания потоков сред при невысоких температурах (до 100-150 С). Конструкцией мембранных вентилей не предусмотрено наличие сальника. При использовании такого рода вентилей (типы вентилей подбираются под условия эксплуатации) отсутствуют зоны застоя и карманы. Они отличаются невысоким гидравлическим сопротивлением, небольшими габаритными размерами и весом. Но, увы, мембрана такого вентиля имеет достаточно небольшой срок службы.
Сильфонные вентили предназначены для работы в средах, утечка которых в окружающую атмосферу непозволительна. Преимущества полное исключение утечки рабочей среды и надежность уплотнительного элемента.
Если необходимо обеспечить возможность ручного или дистанционного управления расходом среды через изменение гидравлического сопротивления дроссельной пары с надежным фиксированием промежуточных положений, то используются запорно-регулирующие вентили. Они используются даже при авариях в линии питания привода или при затруднительном доступе к вентилю, а также достаточно надежно перекрывают трубопровод.
Широкое применение в регулировании и дросселировании малых потоков газов, при больших величинах перепадов давлений на дроссельном устройстве нашли игольчатые вентили. Данные механизмы могут быть и запорными, и регулирующими.