Проволока медная благодаря высокой электропроводности, пластичности, прочности на изломах, устойчивости к коррозии является оптимальным материалом для изготовления разнообразной электропроводки. Она используется в электроэнергетике, машиностроении, в телекоммуникационной отрасли и т. д.
Разновидность медной проволоки определяется её формой, химическим составом, качеством обработки и физико–механическими характеристиками.
Форма и качество медной проволокиРазличие форм медной проволоки объясняется разнообразием её целевого назначения. В качестве электропроводника применяется проволока медная диаметром до 8 мм, при этом диаметр контактной поверхности может достигать 22 мм. Качество должно соответствовать не только ГОСТам, но и техническим условиям. Так, для изготовления заклёпок проволока производится в соответствии с техническими условиями ТУ48–21–456–2006, а специальная электротехническая контролируется ТУ16–705.492–2005. Различная дополнительная обработка объясняет тот факт, что изделие бывает лужёным, с нанесенным дополнительным защитным покрытием или без него.
Химический составСогласно действующему государственному стандарту ГОСТ 434–78, медная проволока должна изготавливаться из высококачественной меди. Чаще всего применяют марки М1 и М2, которые характеризуются низким содержанием разнообразных примесей и большим количеством чистой меди. Важной характеристикой считается уровень мягкости. Специалисты выделяют две основные группы по этому параметру: твёрдую (обозначенную производителем соответственным маркером ПМТ) или мягкую (обозначенную аббревиатурой ПММ) проволоку.
Физико–механические характеристикиИсходя из химического состава сырья каждое изделие обладает определённым набором физико–механических характеристик, влияющих на условия эксплуатации. Так, к примеру, согласно ГОСТ определяется максимальное электрическое сопротивление различных марок медной проволоки, работающих при среднем температурном режиме в 20°С. Для проволоки серии ММ этот показатель не должен превышать 0,01724 Ом×мм²∕м; марка МТ с номинальным диаметров свыше 2,44 мм — 0,01770 Ом×мм²∕м.