Плоские приварные фланцы, по сравнению с другими подобными деталями, отличаются возможностью повторного монтажа, безупречными герметическими свойствами и удобством работы с ними. Такие устройства очень прочны, а сфера их применения в трубопроводной системе широка и не зависит от уровня давления и параметров проходов. По сути, фланец представляет собой кольцо (или диск), в котором отверстия, предназначенные для болтов, расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. С помощью фланцев осуществляется прочное соединение не только самих труб, но и труб к другим различным устройствам. Фланцы бывают разного размера, формы и уплотнительной поверхности, также они могут по-разному крепиться. Особой популярностью пользуются следующие типы фланцев:
- Ду 15, Ру 16;
- Ду 65, Ру 16;
- Ду 80, Ру 10.
На сегодняшний день плоские приварные фланцы производятся по ГОСТ 12820-80, допустимая градация давления при этом составляет от 1 до 25 кгс/cм2. Современные технологии изготовления подобных устройств различны. Чаще всего производители используют метод ковки и литья, возможна также штамповка. После этого фланцы подвергаются специальной обработке.
Сфера применения плоских приварных фланцев достаточно широка. Часто эти устройства используют в промышленных целях на производственных предприятиях, а также в перерабатывающих и химических отраслях. Такое широкое распространение фланцы получили благодаря их уникальным механическим характеристикам. Кроме того, на их работу не влияют климатические условия, перепады давления или температуры в трубопроводной системе. Плоские приварные фланцы очень надежны. Но такая продукция в обязательном порядке должна быть сертифицирована, поэтому не стоит покупать фланцы по договоренности с рук, необходимо обращаться только к официальному производителю или реализатору. Таким образом, вы получите определенную гарантию на изделие. Ведь материалы, идущие на изготовление фланцев, должны проходить тщательную проверку на содержание примесей и соответствовать ГОСТ. От их подлинности зависит работа целой трубопроводной системы, а устранить неполадки, связанные с некачественными деталями, бывает очень нелегко.
Производство фланцев осуществляется по высокоточным технологиям литья. Коэффициент применения металла при этом велик. Плотные заготовки получить достаточно тяжело из-за качества используемого металла, поскольку в нем могут содержаться различного рода примеси, в том числе и химические вещества. По этой причине не всегда все подобные заготовки используются для изготовления деталей.
Плоские приварные фланцы, произведенные методом ковки, считаются самыми качественными и надежными. Однако и стоимость такой технологии также высока. Это объясняется тем, что процесс состоит из множества дополнительных операций, для осуществления которых требуется и дополнительное оборудование. Поэтому сейчас все чаще кованое литье заменяют на отливки, в качестве которых сомневаться не приходиться. Модифицированный металл становится более прочным, а, значит, и сама деталь более надежной. На сегодняшний день центробежное электрошлаковое литье с модифицированием, как метод производства заготовок фланцев, используют чаще всех остальных технологий.