Основные преимущества:
- простая и точная настройка;
- компактность;
- широкий диапазон рабочей температуры (до -50С);
- электропривод затвора имеет сравнительно небольшой вес.
Электропривод затвора широко применяют в разнообразных отраслях производства. Он позволяет автоматизировать работу разных по типу и конструкции трубопроводных систем и оборудования. Кроме того, электропривод затвора существенно повышает эффективность эксплуатации оборудования, а так же безопасность и экономичность трубопроводов. С его помощью можно механизировать большое количество процессов, а также управлять рабочей средой в трубопроводе любого вида. Затворы нормализируют работу всей системы трубопровода.
Электропривод затвора - это устройство, предназначенное для приведения в движение механизмов затвора, источником механической энергии которой является электродвигатель. В электропривод также входят элемент управления, силовой преобразователь и передаточный механизм (редуктор).
Существует несколько видов электроприводов:
- индивидуальные (наиболее часто встречающийся тип);
- многодвигательные;
- реверсивные и нереверсивные;
- регулируемые (с регулируемой частотой вращения) и нерегулируемые (с постоянной частотой вращения). В регулируемых электроприводах в основном используются электродвигатели постоянного тока, реже электродвигатели переменного тока.
Если в устройствах с пневматическим приводом и применяют другие двигатели, то энергия, используемая для приведения в движение этих двигателей, получена путем преобразования электрической энергии. Электропривод не требует таких преобразований и питается напрямую от электрической сети.
Электропривод затвора состоит из двигателя, передаточного устройства для передачи крутящего момента от двигателя к рабочему механизму (затвору), и устройства управления, которое служит для пуска и остановки электропривода.
В промышленном производстве до середины девятнадцатого века в качестве привода каких-либо устройств, применяли паровые и гидравлические двигатели. Применение таких двигателей было не совсем эффективно, потому, что во многих случаях наблюдались значительные потери энергии.
Сегодня место паровых и гидравлических двигателей, заняли электрические и пневматические приводы. Появились и другие проблемы, относящиеся к эксплуатации электрических и пневматических приводов. Это возникновение больших требований к долговечности и прочности, предъявляемых к затворам, в связи со значительными нагрузками, возникающими в трубопроводных системах.
Электропривод затвора обладает достаточно большими преимуществами по сравнению с другими видами приводов. К примеру, дисковый затвор с электрическим приводом производится с анти конденсатором, что не даст влаге скапливаться на корпусе механизма. Электропривод затвора имеет высокий крутящий момент, что позволяет затворам в большой степени оптимально распределять поток в трубопроводной системе, без какой-либо потери производительности трубопровода. Электропривод затвора легко регулируется, так как оборудован встроенными выключателями.
Электропривод затвора отвечает заявленным техническим параметрам при отклонении питающего напряжения от - 15% до +10% от номинального значения.
Ресурс электропривода - от 65 до 80 тысяч часов (в зависимости от нагрузки). Средний срок службы электропривода - 15 лет.
Электропривод затвора способен работать в экстремальных условиях: при сильной вибрации, повышенной запыленности и температуре.
Электропривод затвора - это надежность, простота в обслуживании и ремонтопригодность.